Sectoren
De orders komen terug, de machinebudgetten niet. Precies daar wint software van staal.
Hoe het nu gaat
Je bedrijfsbureau is één werkvoorbereider die bepaalt hoe elk werk gemaakt wordt, en een planner die bepaalt wanneer en op welke machine. Diezelfde werkvoorbereider calculeert, geeft de orders van vandaag vrij en neemt de telefoon aan. De order gaat op papier de hal in met de tekening eraan geniet, en de uren komen de volgende ochtend terug op een urenbriefje.
De aanvragen komen weer binnen: de Economische Barometer van Metaalunie zette de binnenlandse orders over Q2 2026 op plus 7 procent en de exportorders op plus 9 procent. Het scoringspercentage meet niemand, dus niemand weet of je verliest op prijs of op snelheid. Een aanvraag komt binnen als pdf-tekening, soms als STEP-bestand, soms als foto van een gebroken onderdeel. Eén werkvoorbereider schat de bewerkingsvolgorde in, belt een leverancier voor het materiaal en maakt de offerte. Vier dagen later gaat hij de deur uit, naar een klant die maandag ook drie andere toeleveranciers mailde.
Elk branche-ERP in deze sector heeft nacalculatie ingebouwd. De module is het probleem niet. De uren komen er een dag te laat in vanaf een handgeschreven urenbriefje, geboekt op de verkeerde order, met insteltijd die niet gescheiden is van bewerkingstijd. Dus klopt het rapport niet, dus kijkt niemand er meer naar, dus wordt de data slechter. Restmateriaal komt ook nooit terug in voorraad, en de factuur voor uitbesteed werk valt drie weken later binnen zonder ordernummer, dus gokt iemand op welke order hij hoort.
De voortgang zie je door de hal te lopen. Belt een klant, dan gaat de voorman kijken. Van de knelpuntmachine weet ook niemand de echte beschikbaarheid, want stilstand wordt alleen bij uitzondering gemeld en de insteltijd zit verstopt in de bewerkingstijd. OEE is een gevoel, en benchmarks zetten verspaning meestal op 45 tot 55 procent. Bijkopen is geen uitweg: basismetaal en metaalproducten verwacht volgens het CBS in 2026 19 procent minder te investeren.
De werkvoorbereider die er 28 jaar werkt weet welke klant welke tolerantie accepteert, welke leverancier betrouwbaar is op 316L en wat zo'n order werkelijk kost. Niets daarvan staat op papier. 42 procent van de technische bedrijven wijst inmiddels vergrijzing aan als hoofdoorzaak van het tekort, tegen 30 procent een jaar eerder, en 27 procent krijgt een vacature niet binnen een half jaar gevuld. Er is dus geen inwerkperiode.
Wat wij bouwen voor deze sector
Geen menukaart met producten. Dit zijn de onderdelen die zich in dit vak meestal als eerste terugverdienen.
Een touchscreen aan de machine in plaats van een stapel geprinte productieorders: de orders van vandaag, de juiste tekeningrevisie, start en stop, aantal goed en afkeur, en een storingsreden met één tik. Inloggen met badge of NFC, handschoenen aan, geen toetsenbord. Het schrijft terug in Ridder iQ, Isah, MKG of Exact. Duurt het langer dan het papier dat het vervangt, dan is het mislukt.
Onderdeel van Interne tools en beheerpanelenStuklijsten en artikelnummers vanuit SOLIDWORKS naar Ridder iQ, Isah of MKG. Productieorders vanuit het ERP naar het scherm aan de machine. Machinesignalen binnen via OPC UA, MQTT of EUROMAP 77 en terug als geboekte uren. Orderbevestigingen van leveranciers binnen via Tradecloud of gewoon uit de mail. Wij bouwen op de gedocumenteerde route van je ERP-leverancier: eerst alleen lezen, terugschrijven pas via ondersteunde endpoints.
Onderdeel van Systeemkoppelingen & API'sDe beslissing eronder is: welk werk stop je met offreren en welke klant herprijs je. Gerealiseerde tegenover gecalculeerde uren per bewerking, marge per order en per klant, scoringspercentage naar klant en seriegrootte, OEE en stilstandredenen per machine, leverbetrouwbaarheid als trendlijn per klant. Dit is het getal waar de DGA op zit te wachten, en het is goedkoop te bouwen zodra de uren aan de machine geboekt worden.
Onderdeel van Dashboards & business intelligenceEén dossier per serienummer dat zichzelf vult terwijl de order loopt: as-built stuklijst, materiaalcertificaten en chargenummers, meetrapporten, softwareversies, de handleiding en de EU-conformiteitsverklaring, jaren later terug te vinden via een QR-code. De Machineverordening geldt vanaf 20 januari 2027 en scherpt de traceerbaarheid van componenten en van softwarematige wijzigingen aan. Machines die je na die datum uitlevert vallen eronder, en dat dossier moet zijn opgebouwd terwijl het werk op de vloer stond.
Onderdeel van Document- & factuurautomatiseringElke aanvraag, elke meerwerkmelding en elke afkeurmelding volgt hetzelfde pad, met een eigenaar, een termijn en een logboek van wie wat besliste. Een offerte onder de doelmarge vraagt een tweede handtekening. Een tekeningrevisie komt pas op de vloer als hij is vrijgegeven. En meerwerk wordt gefactureerd, omdat het is vastgelegd op het moment zelf, en niet aan het eind van de maand uit iemands geheugen komt.
Onderdeel van Workflow- & goedkeuringssystemenElk bedrijf van deze omvang heeft er één: een Access-database of een Excel-bestand met de normtijden, de materiaalprijzen en de halve planning erin, gebouwd door iemand die in 2019 vertrok. Bij elke Office-update breekt er iets en één persoon durft er nog aan te komen. Wij bouwen hem na als echte applicatie met dezelfde logica, met het ERP als bron van waarheid.
Onderdeel van Verouderde systemen moderniserenSystemen waar we op aansluiten
Wat wij rondom je ERP bouwen staat of valt met wat dat ERP in- en uitlaat. MKG publiceert een eigen API, Exact heeft een App Store met ruim 220 apps, Isah documenteert integraties met derden, en CAD2M levert SOLIDWORKS-koppelingen voor MKG, Ridder iQ, Isah, Trimergo en Exact Online. Aan de machinekant is het vocabulaire OPC UA, MQTT en EUROMAP 77.
Dit is geen uitputtende lijst en we zijn van niets hiervan reseller. Heeft een systeem een API, een database of een export, dan kunnen we er meestal mee werken. Kan dat niet, dan zeggen we dat voordat je iets uitgeeft.
Regels waar je mee te maken hebt
Twee van de data hieronder staan vast, en geen van beide kent een overgangstermijn om op te leunen. De rest van deze lijst bereikt je niet via de wetgever maar via je grootste klant, die zijn eigen rapportageplicht doorschuift naar zijn toeleveranciers. Zo gaat het in deze keten altijd.
Wat er verandert
Nu
Er komen ongeveer 110 aanvragen per maand binnen, als pdf of STEP-bestand in de mailbox. De senior werkvoorbereider offreert er zo'n 25 per week en de wachtrij loopt vier tot zes werkdagen. Uren worden op de geprinte werkbon geschreven en staan de volgende ochtend in MKG, geboekt door kantoor op de order die het handschrift suggereert. Uitbesteed harden en coaten wordt telefonisch achterna gebeld en aan de order gekoppeld als er tijd is. De controller levert maandelijks één brutomarge voor het hele bedrijf. Marge per order heeft nog nooit iemand gezien.
Straks
Een aanvraagformulier en een mailparser leggen elke aanvraag gestructureerd vast: klant, tekening, aantal en gevraagde datum, met een zichtbare status. Een calculatiehulp haalt uit de eigen MKG-historie de best vergelijkbare orders op en zet geoffreerd naast werkelijk. Bij acht machines hangt een touchscreen met de vrijgegeven orders van die dag, waarop start, stop, aantallen en een storingsreden worden vastgelegd. Alles schrijft terug via de MKG API.
Het resultaat
Offertes voor het herhaalbare deel gaan dezelfde dag de deur uit. De werkvoorbereider houdt zijn week over voor het nieuwe werk. Uren staan dezelfde dag in MKG, dus er is eindelijk een echte nacalculatie. De junior leest de historie, niet het hoofd van zijn collega.
Een voorbeeldscenario gebaseerd op hoe het werk in deze sector doorgaans is ingericht, geen specifieke klant.
Vragen uit deze sector
Op papier vaak wel. Ridder iQ, Isah, MKG, Plan-de-CAMpagne en Exact hebben allemaal calculatie, nacalculatie en een module voor de werkvloer. Het gat zit zelden in de functie. Het zit erin dat de module nooit is ingericht, dat de normtijden nooit zijn gevuld, of dat het scherm te zwaar is voor een operator met vette handen. PROPOS uit Groningen verkoopt precies deze laag bovenop Ridder iQ, MKG, Plan-de-CAMpagne, Exact, Dynamics en SAP. Dat die categorie bestaat, is het antwoord.
Het meest gehoorde bezwaar en het best te weerleggen. Alles wat redelijk modern is praat OPC UA of MQTT, en spuitgietmachines praten EUROMAP 77, gepubliceerd bij de OPC Foundation als OPC 40077. Daar bouwen wij op. Echt oud spul heeft een digitale I/O-gateway nodig die bestaande signalen uitleest: cyclus gereed, draaiend, storing. Dat is elektrotechnisch werk aan de machine, dat doen wij niet zelf, en daarvoor sturen wij je naar je eigen installateur of naar een partij als Sensorfact. Vanaf de gateway is het van ons. Je krijgt aantallen en stilstand, geen programma's, en voor OEE is dat genoeg.
Hij. De verplichting landt bij wie het eindproduct op de markt brengt, en als toeleverancier ben jij dat bijna nooit. Wat bij jou terechtkomt is zijn datavraag: materiaalsoorten, herkomst, REACH- en SVHC-gegevens, recycleerbaarheid, batch- en chargenummers, per geleverd onderdeel. Eén vragenlijst kost een KAM-coördinator nu twee tot drie dagen, en ze komen elk kwartaal van een andere OEM in een ander format. Wat je dus bouwt is geen paspoort maar één plek waar die data al staat, gekoppeld aan het serienummer, zodat antwoorden een export wordt. Je OEM gaat selecteren op wie kan antwoorden.
Geen IT'er is normaal bij 40 tot 120 medewerkers, waar de ERP-beheerder in de praktijk de controller of de werkvoorbereider met een tweede pet op is. Dat pleit voor beheerde, onderhoudsarme software en tegen nog een systeem dat iemand moet bijhouden: één scherm aan de machine dat blijft werken als niemand inlogt, is hier meer waard dan een platform vol opties. En dat budget: het investeringssentiment van Metaalunie staat rond de min 28 procent, en een scherm aan de machine is nu eenmaal geen machine. Nieuwe programmatuur valt bovendien vaak onder de WBSO, 36 procent in de eerste schijf, en die vraag je vooraf aan, nooit achteraf.
Verwante sectoren
Groothandel & distributie
Bestelportalen die klantspecifieke prijzen en vrije voorraad live uit Exact of Business Central halen, met de 2BA- en GS1-data erachter. Voor een binnendienst die er niemand bij krijgt.
Bouw & installatie
Software voor installatiebedrijven en aannemers van 25 tot 250 man: werkbonnen die offline werken, koppelingen met Syntess of Bouw7, en nacalculatie die niet drie maanden achterloopt.
Logistiek & transport
Wij bouwen naast je TMS, niet eroverheen: koppelingen, kostprijs per rit inclusief de vrachtwagenheffing, een chauffeursapp die geen uitleg nodig heeft en een portaal dat het bellen stopt.
Beschrijf hoe het werk nu loopt, inclusief de stukken die met spreadsheets aan elkaar hangen. Wij zeggen wat het bouwen waard is en wat niet.
Begin het gesprek